近年來(lái)，因制瓶機(jī)而造成的安全事故屢屢出現(xiàn)，為了確保操作安全，提高玻璃瓶的生產(chǎn)效率，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)還需要掌握一定的安全操作規(guī)程，具體的內(nèi)容如下：
1.每班開(kāi)機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。（機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌）
2.擺臂可（3—4）天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可（2—3）個(gè)月加一次。
3.生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
4.檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
5.檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門(mén)開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
6.檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
7.檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。
8.檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。
9.檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
10.制瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗（每吹瓶350萬(wàn)清洗一次）。
11.吹瓶模具必須定期清洗，拋光。
12.開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)30秒鐘，確保空氣干凈。
13.機(jī)器起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好，機(jī)器內(nèi)部無(wú)人，無(wú)異物。特別是搖把位置，以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門(mén)。
14.起動(dòng)制瓶機(jī)時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī)，以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)。
15.加溫啟動(dòng)（2－3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟，不然是不會(huì)吹瓶。
16.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停機(jī)早解決。
17.遇有緊急情況時(shí)，可按急停按鈕，緊急剎車。 然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析形成的原因，找到問(wèn)題快速解決。
18.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。
19.機(jī)器正常生產(chǎn)后，操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。
20.制瓶機(jī)維修時(shí)，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安全維修。
我們?cè)谑褂弥破繖C(jī)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)及設(shè)備管理，提高操作人員的操作水平，確保生產(chǎn)設(shè)備安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
